Sådan opbygges en logshylder: 11 trin (med billeder)

Sådan laver du et log-husly. Dette projekt var en genopbygning af en bygning oprindeligt bygget af civilsamfundskorps i begyndelsen af ​​1940'erne.
Vi brugte lokalt høstede Sitka Gran Logs købt fra en lokal mølle. Pejsen var lavet af lokal sten, men siden det blev udliciteret, dækker dette primært hvordan logstrukturen blev bygget.
Det meste af denne instrueret vil fokusere på den teknik, der bruges til at skære og bygge tagstænger. Rige ressourcer er tilgængelige på logkonstruktion. At tage på taget er også veldokumenteret. Men vi havde det svært med nogle af tagbøjleplanlægningen, så vi kom med et par tricks til at viderebringe …

forsyninger:

Trin 1: Forudgående tilstand

Derfor besluttede vi at genopbygge huslyet. Desværre var taget på logstrukturen ikke stort nok. I vores tempererede regnskov forårsagede de 100 eller så tommer nedbør et år hurtigt, at de udsatte tømmermængder rotte. Så vi vidste, at vi havde brug for et større tag.
Også logerne på indersiden ved siden af ​​pejsen blev antændt, da der blev bygget store brande. Nogle af de oprindelige stenværker var begyndt at mislykkes, så vi vidste, at vi havde brug for at genopbygge pejsen og bygge den således, at logfilerne ville være mindre udsatte.
Endelig fik vi nogle tilskudsmidler til at gøre det!

Trin 2: Materialer og udstyr

Vi havde adgang til en fantastisk mængde udstyr. Ikke alt er dog nødvendigt. Meget af dette arbejde blev udført af kun en person. Sjældent var der mere end to involverede personer. Således blev der brugt udstyr som en Bobcat læsser med gafler, en overhead lift, en generator og andet stort udstyr.
Mindre værktøjer inkluderet

• en motorsav med tilhørende værktøjer og beskyttelsesudstyr
• stilladser
• et par store øvelser, bore bits og andet tilbehør
• scribing værktøj
• logblyanter
• niveauer, strengniveauer og laserniveauer
• vinkelslibere og flaphjulslibeskiver
• en stor vice
• tape målinger og kvadrater
• forlængerledninger i vid udstrækning
• hammere, slædehammere
• mejsler
• tin snips
• sømpistol
• streng linjer
• bark spud
• akser
• tegne kniv
• trillebør og skovl

Materialer

• logfiler
• forstærkningsstang - 1 tommer
• gevindstang, skiver og møtrikker
• lagbolte, skiver og møtrikker
• beton
• stenkiste
• negle og skruer
• sten og mørtel
• 3/4 tommer tykt stålplade
• tjære papir
• tin tagdækning

Trin 3: Opbygge mure

I 1970'erne blev væggene i lyet genopbygget. Skorstenen og gulvet forblev oprindelige. I den genopbygning erstattede de de nedre bjælker med beton, som hjalp med at fjerne råtningen af ​​de laveste logs.
Bortset fra det blev dækket adskilt. Dele af taget blev reddet til et andet projekt. Nogle af bjælkerne blev brugt til at bygge vinduer til arbejde på de nye logs. Skorstenen blev oprindeligt efterladt på plads og arbejdede rundt. Den oprindelige plan var at anmode om yderligere tilskud til genopbygning af skorstenen. Men ved at gøre dette arbejde "internt" havde vi betydelige besparelser og var i stand til at indgå kontrakten senere.
Start med de største diameter logs på bunden. Alterner stumpenderne og de øverste ender.
Det første kursus af logs blev planeret ud til at sidde på det laveste niveau af betonfodning. En hak blev skåret til at sadle den anden del af beton. At have en frisk skærpet kæde og en tilstrækkeligt drevet motorsav vil hjælpe meget med fræsningen.
Læg en log op, sæt den oven på hvor den vil være, og lad den så bedst som muligt. I vores tilfælde arbejdede en maskine med gafler og loggen kædet på plads meget godt. Mål afstanden, som loggen er over, hvor du vil have det. Se skriveværktøjet til den længde. Derefter skal man holde scribingværktøjet og vinkelret på den eksisterende log, spore konturen til skåret på den øverste log. Gør dette på begge sider.
Rul loggen over. Med en motorsav og en partner til at få øje på den fjerne side, skærer du en række parallelle snit til dybden, der er markeret af skriveværktøjet. Brug en økse eller adz til at fjerne materialet og derefter mejsler eller motorsaven for at rense snitet. Rul det på plads igen og tjek det. Marker områder, der skal skæres, hvis du har brug for det.
Den nederste del af logs skal bores fra bunden for at modtage metalposterne. Efterfølgende lag skal have bunden af ​​loggen mærket i længderetningen og have en rille, der skærer hele længden.
Ved hjælp af en lang sneglebit og en kraftig boremaskine, bor gennem to logs, der er stablet og derefter køre i et stykke 1 tommer rebar eller rør. Du vil måske markere, hvor disse er, så du ikke borer i dem, når du laver højere logfiler.
Som sagt har mange mængder været skrevet på forskellige måder at opbygge en logstruktur. Men her er en måde at lave taggitter på …

Trin 4: Roof Truss Design

Vi havde seks tagstænger til at bygge for lyst. Logerne vi havde til at arbejde med varierede i diameter fra 18 tommer til omkring 8.
Vi vidste, at vi havde brug for trusserne til at spænde omkring 20 fod. Vi besluttede at have yderligere 2 fødder i begge ender for nogle overhæng (se grunden til, at vi havde denne udskiftning). Så vi havde brug for mindst 24 fod lange "slipsbjælker". Vi besluttede også at have tagtoppen på 5 meter over slipsstrålen.
Vi havde brug for en "konge post" i centrum. Og to spærre, der forbød kongens stolpe til enderne af slipsstrålen. Og endelig ønskede vi mindre "stivere" for at forbinde om midterpunktet af stifteren til slipsstrålen. (Se noterne på billedet.)
Men med alle de forskellige størrelser af logs vidste vi, at vi havde brug for et par konstanter …
Ideelt set bør den ydre kant af spærrene være konsistente. Vi planlagde at spike i 4x4 s for krydsfinerbeklædning. Undgå at skære eller shim disse ville gøre taget meget mere niveau af en overflade. For at opnå det, vidste vi længden af ​​toppunktet og længden af ​​bindebjælkens spænding. Det var bare nogle trig og vi vidste længden for bjælkerne.
Men vi kunne ikke bare skære bjælkerne i længden. Vi havde brug for dem til at blive hakket. Og med den variable diameter af kongens indlæg, slips bjælker og spærre ingen beregninger skulle holde sig sande fra den ene truss til den næste.
Så vi lavede en skabelon i fuld størrelse …

Trin 5: Log Truss Template

Vi købte en række 1/4 tommer plader af krydsfiner og klæbte dem sammen, der dækkede et stort nok område til faktisk at skitsere ud hvert truss ved hjælp af de logs vi havde til rådighed.
Vi markerede en midterlinje for slipset og en centerlinie til kongens post. Vi markerede også, hvor rafteren skulle krydse slipsstrålen såvel som det punkt, hvor rafteren ville projicere at forbinde med den anden rafter på toppen.
Hver log blev tjekket for at se, hvordan den ville blive brugt på hjemmesiden - kontrol for bue eller feje (selvom vores logfiler var i rigtig god form, fordi de blev valgt til dette formål).
Når vi vidste hvilken side der var "op" markerede vi enderne af loggen med markeringer for at vise "center" af det. Bemærk at midten ikke nødvendigvis ender i midten af ​​kornet.
Ved at bruge halvdelen af ​​buttdiameteren markerede vi på vores skabelon en halvdel af højden på hver side af vores midterlinie. Gentag for logens øverste ende.
Vi knækkede derefter kridtlinier for generelt at vise, hvor logoverfladen ville falde.
Gentagelse det for kongens post var det næste skridt.
Nu havde vi en fuldskitse af krydset mellem kongens post og slipsstrålen. Vi valgte at lave en 3 tommer dyb indsnævring i slipsstrålen til kongen posten at sidde i.
Det fjerde billede viser i rødt de nødvendige nedskæringer til både kongebasen og til midterstangen af ​​slipsstrålen. Vi kunne nu bruge vores skabelon og måle fra midten af ​​kongen post indekslinjen udefra for at bestemme bredden af ​​snit på slipsstrålen og hvor meget at hakke på kongen posten.

Trin 6: Skitsering af Rafter Intersections

Ved hjælp af de samme ideer til kongenpost- og bindebalkberegningerne anvendte vi på bjælkerne. Men vi ønskede at sikre, at toppen af ​​spærrene var indekspunktet i stedet for midten. Hvis tømmerbjælken var 12 tommer i diameter eller 8 tommer i diameter ville vi have den øverste overflade til at være lige på hver side og fra truss til truss.
Vi tog en linje op fra vores forbindelsespunkt på slipsstrålen. Snapping en linje mellem det punkt og apex gav os udenfor linjen. Derefter markerede vi målingerne på diameteren af ​​tømmerbjælken ved stumpen og toppen, som vi markerede på vores skabelon. Snap en anden linje … Gentag for den anden rafter.
Nu markerede vi en 3 tommer dyb snit på slipsstrålen på det tidspunkt, hvor tømmerstangen mødte slipsstrålen. Tegn en linje fra den dybde til det punkt, hvor undersiden af ​​stifter møder slipsstrålen, og du har de nødvendige målinger til snitene på slipsstrålen.
Tilføj en linje vinkelret på rafter linjerne, og du får måling for stykkerne til at skære ud af rafteren, så den passer ind i hakket af slipsstrålen.
Gentagende lignende linjer på toppen af ​​kongenstolpen og stifter skærmen giver målingerne for kongenens indlæg og afskæringerne fra stiften.
Brug den samme metode til måling og mærkning af stiverne, hvis du beslutter dig for at bruge dem. Vi havde et mærke for stikkernes skæringspunkt på både tømmerstangen og slipsstrålen. En 3 cm dyb center cut og de tilsvarende vinkler var nemme beregninger efter at have gjort så mange af disse!

Trin 7: Mærkning af truss stykker til skæring

Med målingerne giver skabelonen os, kan vi gå tilbage til logfilerne til mærkning og skæring. Markering af de 3 tommer dybder er relativt let. (Se på det sidste af dette sæt fotos for, hvordan jeg gjorde det.)
Men markering fra dybden af ​​disse nedskæringer til afslutningen er lidt sværere. Projektion af en laserlinie fra et niveau, der er fastgjort til et stativ, virker ganske godt. Tjek billederne.
Niveauet skal placeres in-line med loggen for at dette skal fungere godt. Jeg havde overvejet at finde ud af, hvordan man fastgør niveauet til loggen parallelt med midtlinjen og projicerer tilbage mod loggen … men når du beskæftiger dig med motorsav snedkeri, accepterer du en vis afvigelse fra målinger.

Trin 8: Opsæt de forreste indlæg

I mellemtiden … tilbage på lejren … hældte beton inde i culvert rør blev placeret til de forreste stolper. Rebar blev efterladt stikker ud af toppen.
Bryggestederne blev boret ud for at acceptere spjældet og derefter løftet med et sæt kæder og stropper og en gaffeltruck. Derefter blev forreste sill for slipsbjælken løftet på plads, efter at skårene var skåret for at forbinde de to logs. Rigelig bracing (fra det gamle hus) blev brugt til at holde sættet stabilt, indtil slipsbjælkerne blev sat på plads.

Trin 9: Placering og hak af Tiebjælkerne

Når du har lagt magiske bjælker på toppen af ​​huslyet og har placeret dem i deres placering …
Vi brugte tunge maskiner i stedet for magi.
Men en gang på plads brugte vi rigelige strenglinjer og lange målebånd for at sikre, at vi var firkantede. Derefter fastslog vi, hvor dybt vi havde brug for at hakke enderne af bindebjælken for at neste på den øverste række af bjælker i ryggen og bjælken på tværs af forkanten.
Brug scribing værktøjet til at hakke logfilerne, skære væk som du gjorde med bjælkerne til væggene og rul dem derefter på plads.
Vi pounded rebar gennem slips bjælker og på de nederste logs, så de ikke ville flytte og forhåbentlig så taget ikke blæser!

Trin 10: Saml tagstængerne

Ved hjælp af den store gaffeltruck placerede vi omhyggeligt stykkerne på taghusene. Desværre var der kun to af os, der arbejder på dette, og vi var så involverede, at vi ikke fik billeder taget af processen.
Vi satte en konge stolpe og derefter braced det til den tilstødende slips beam og til sin egen slips beam. Derefter sænket spærene på plads og placerede stængerne manuelt.
Vi borede ud og lagrede eller gennembolte brikkerne, hvor det var muligt. Ikke kun for styrke, men også fordi folk havde slået nogle af stængerne på det gamle hus til brug som brænde!

Trin 11: Tilføj tag og pejs, og du er færdig

Det var let at fastholde de 4x4-behandlede strækninger langs bjælkerne. Vi borede dem ud og kørte store spidser ind i dem med 2 fods intervaller. Så klædte vi taget og sluttede metalbelægning.
Opførelsen af ​​pejsen blev udført af en entreprenør, så der er ikke for meget, jeg kan tilføje til her.
Men der er et par tricks vi havde under konstruktionen …
Vi lejede et opvarmet og tændt lager med en massiv elevator. Dette var utroligt nyttigt, når man bygget trusserne. Vi var ude af vejret, kunne arbejde på næsten enhver time, og vi kunne løfte bjælkerne for at flytte dem rundt ganske let. Absolut bedrageri.
Store maskiner. Vi lejede også en stor gaffeltruck med en forlængende bom. Selvom vi havde adgang til en bombil, var det helt sikkert det rigtige tog for jobbet. Det kan artikulere fra side til side … så det var virkelig hjælpsomt at nå frem til lejren og placere en tømmerholder på plads.

Finalist i
Træbearbejdningskonkurrence